襯膠施工工藝中對襯膠設(shè)備表面出現(xiàn)的一系列問題的解決辦法
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襯膠設(shè)備表面出現(xiàn)微小的凹陷、砂眼、縫隙、轉(zhuǎn)角處無法打磨的焊縫等超標(biāo)缺陷,應(yīng)在涂刷膠漿中進(jìn)行處理。通常有填塞修平法和掛線排氣法等處理。
(1)填塞修平法 在涂刷第一遍膠漿晾干時,采用刷過膠漿并經(jīng)干燥的膠條填塞于凹陷、砂眼、轉(zhuǎn)角處,然后用熱煉鐵將缺陷處的膠條烙成一定的坡度或圓弧過渡,保證襯里表面平整圓滑。膠條的膠料應(yīng)與襯里膠料相同牌號。有時選用鉛絲或錯絲填堵較深的縫隙,然后用小錘敲平;也有采用金屬膩?zhàn)樱ōh(huán)氧樹脂、鐵粉和固化劑配成)填平并打磨露出鐵粉灰白色。最后進(jìn)行第二、三遍膠漿的涂刷。
(2)掛線排氣法 這是使用干燥的棉紗線沿著設(shè)備的缺陷部位掛線,并由街近的法蘭處引出糧外,當(dāng)襯膠層硫化時,殘留于缺陷處的氣體受熱膨脹便沿著透氣性好的棉紗線導(dǎo)出,避免襯膠展起泡的有效措施。
根據(jù)受襯設(shè)備及部件的形狀和表面缺陷分布情況,掛線排氣法中棉紗線的排列可采取單線、雙線或線網(wǎng)。排線是在設(shè)備表面涂刷>遍膠漿后,膠膜接近干燥、粘貼膠料前,可用4~5根棉紗線合股(直徑1~2mm)沿著設(shè)備的缺陷部位排列并貼附,使之由最近的法蘭處引導(dǎo)至設(shè)備外面。在涂膠漿層未干透時不能排線,否則會未被膠漿滲附在棉紗線上而失去導(dǎo)氣作用。對于不同的缺陷可選用如下的排線方式。
(1)凸凹不平部位 如只有個別部位的凸凹不平時,可用一股紗線引到設(shè)備外部;若是大面積的凹陷則可用方格線網(wǎng)排列引出設(shè)備外部。
(2)焊縫面突部位 選取兩股棉線分別排列在焊縫的兩邊,并引至設(shè)備外部。
(3)鉚釘凸出部位 用棉紗線沿鉚釘周圍逐個纏繞,然后引至設(shè)備外部。
(4)單面焊縫部位 設(shè)備內(nèi)表面焊縫缺陷處,可用一股棉紗線引出設(shè)備外。
(5)設(shè)備的底部與內(nèi)壁交界轉(zhuǎn)角部位無圓弧過渡時,可用一股棉紗線沿著界面排列一圈,并從附近的法蘭處引到設(shè)備的外部。
拴線排氣法適用于常壓或正壓條件下使用的襯膠設(shè)備、管道和管件;但不許用在真空條件下使用的襯膠設(shè)備和管道。
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