襯膠的材質介紹之硬質膠、軟質膠、半硬質膠
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今天小編來帶大家詳細了解下襯膠的材質,首先來了解下天然橡膠的硬質膠、軟質膠和半硬質膠,襯里用天然橡膠、合成橡膠均可。我國日前用于化工防腐襯里的主要是天然橡膠 。天然橡膠中配以適量的二烯烴類合成橡 膠,再調節硫磺的用量,可制備成硬質膠、半硬質膠、軟質膠。
硬質膠
硬質膠配方中硫磺用量30-50份。 促使生膠中大部分雙鍵交聯形成硬質膠。硬質膠襯里具有極強的化學穩定性。例如,在88-95℃的潮濕的氯氣介質中,天然橡膠、異戊橡膠或丁苯橡膠的軟質硫化膠經2 5天后便遭到破壞,而它們的硬質膠卻能使用數年。硬質膠在酸 、堿 、鹽的溶液中都很穩定,在脂肪烴和環烷烴內不溶脹。硬質膠襯里的透氣性低。可防止腐蝕性氣體和易揮發物 ( 如潮濕的氯氣 、 二氧化硫氣體)對設備的侵蝕。此外,硬質膠具有高度耐候性,與金屬粘接良好。由于具備上述性質 ,所以至今仍是化工設備可靠的保護方法,應用十分廣泛。
但是,硬質膠也有不足之處,如硬質膠的玻璃化溫度在零度以上,因而對碰撞、沖擊和振動敏感;硬質膠和金屬的線脹系數不同,溫度過低時,橡膠失去彈性;溫度變化會導致應力集中,拉裂橡膠層,使粘著的完整性遭到破壞。因此,硬質膠不能用于保護在振動和沖擊下使用的設備,也不能用於溫度波動明顯或 0℃以下使用的設備;硬質膠的長期使用溫度為0-65℃,溫度過高 ,會影響襯膠與金屬粘接強度。實際生產中,約一半左右的沒備使用溫度在70-80℃,其襯里使用壽命達5年以上,若使用溫度在85-95℃,則使用壽命僅2-3年。
不飽和度高的橡膠都可制造硬質膠,為得到充分的粘接性 ,主要使用天然橡膠,其次是異戊橡膠 。為改善某些特性,可將天然橡膠與其它橡膠或聚合材料并用硫化體系除硫磺外,另加3-4份硫化促進劑。硬質膠料的主要填充劑是陶土、滑石粉、自堊、石墨和硬質膠粉 。為便於加工,改善配合劑分散性 ,提高粘著性 ,需加適量增塑劑。
軟質膠
軟質膠襯里適用於溫度變化大和受沖擊振動的場合。軟質的天然膠襯里,具有優異的耐磨性能,常用于防護稀的酸、堿、鹽和具有磨損性的礦漿 ( 砂子、碎石和泥土)對設備的侵蝕。使用的溫度范圍為-25~75℃。軟質膠配方中硫磺用量為2-4份。
半硬質膠
配方中添加10-30份硫磺 ,可制備出半硬質膠, 其性能介於軟質膠和硬質膠之間。 半硬質膠襯里適用于溫度變化不十分劇烈和無嚴重磨蝕的場 合,長期使用溫度為-25~75℃。
復合結構有兩層復合及三層復合,通常使用的是兩層復合結構襯里兩層結構—般是2mm厚的底層及2mm厚的面層組成硬質膠底層-軟質膠面層或半硬質膠底層-軟質膠面層的復合結構,適用於受沖擊摩擦、溫差變化較大的設備襯膠用;硬質膠底層-半硬質膠面層的復合襯里,可用在貯槽、槽車、反 應釜、計量槽、泵、離心機、排風扇等軟-硬-軟三層復合結構防腐橡膠襯里。
這種襯里由三層不同功能的膠板復合而成 。與鋼體牢固粘合在—起的內層軟質膠 ,硬度低、伸 長率大,能適應鋼體因環境溫度變化所造成的熱脹冷縮,可承受較大的變形,克服硬質膠直接貼在鋼板上經常發生的脆性開裂現象;中間層采用硬質膠,本身有著優異的防滲透、耐介質性,而且采用獨特的伸縮式搭接方法,溫度變化時,硬質膠板可在襯里膠內呈板塊移動}外層軟質膠,具有耐磨耗 、耐 沖擊的特性,可以承受外界剛性碰撞,保護硬質膠層免受機械損傷各層通過硫化,形成一個完備的整體,具有粘接牢固、防滲透、耐腐蝕、耐磨損、抗溫變等多種功能。 這種襯里適用于各種貯罐和管道, 如磷酸設施、電解電鍍槽、選礦洗淋槽,酸洗槽等。
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